直缝钢管的工艺比较简单，生产效率比较低，并且生产成本比较低，但是发展速度比较快。 
         螺旋焊管的强度一般比直缝钢管高，能用比较窄的坯料生产管径较大的的焊管，还可以实现利用相同宽度的坯料生产不同管径的焊管。螺旋焊管与相同宽度的直缝钢管相比，螺旋焊管的焊缝长度相应的增加了30%--100%，而且螺旋焊管的生产速度比较低，减少产品的生产成本。            
          目前，比较常用的螺旋焊管可以根据其生产时采用的焊接工艺不同进行分类，可以分为连续炉焊（锻焊）钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种，这三种螺旋焊管具有不同的生产的工艺，需要在不同的生产条件下进行生产和加工。下面介绍一下螺旋焊管的不同特点和生产加工中注意的问题集事项。 
         螺旋焊管是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边缘采用机械加压方法使其焊接在一起而形成的具有一条直缝的钢管。连续炉焊（锻焊）钢管的生产需要在加热炉内进行生产，需要严格的温度，通过一定的机械加压方法焊接在一起形成一种螺旋焊管。
           螺旋焊管的特点：连续炉焊（锻焊）钢管生产效率高自动化程度高，焊后的变形和残余应力较小。设备投资高，对焊接接头的质量要求也比较高。