尚吉电子革命性得将RFID引入成衣生产管理中，用RFID无限识别采集技术，以取代车间传统的记数、工票[飞仔]以及条码记录模式，突破旧框架，它具有信息容量大、实时性高、功能多样、操作快速方便、可重复使用、长期使用成本很低等优点。配合计算机软件、RFID读卡器、以及网络，通过对流向每道生产工序的衣片上携带的电子标签的操作识别，可以实时监控管理整个生产过程，包括定单执行与完成情况，服装生产进度跟踪与控制，发现流水线瓶颈，服装生产质量控制，工人工资核算等，根据以往的生产信息积累，还可对订单进行智能化的生产排程，工艺改进，使生产效能最大化，提高客户的生产力和竞争力。

  尚吉RFID自动化生产管理系统是运用无线射频识别技术(RFID)以及条码自动识别技术，通过实时采集工人生产信息以及工作效能，为工厂提供一套完整的解决方案。帮助管理者从系统平台获取实时生产数据，可随时随地了解关于生产进度、员工表现、车位状态、在制品数量等各方面的综合信息。同时电子标签为管理人员、公司高层和车间一线工人建立了一个连接渠道，每个工人的生产进度可以直接反馈到管理人，实时统计工人计件工资，评估工人表现，不同角度的多种分析数据，以便管理者做出客观决策和深层挖掘更有意义的数据。从而提高服装企业的生产效率和管理决策能力。

 系统实现原理

◎ 每种工序的物料在裁切困扎发飞时，配上一张智能卡。

◎ 每个工人都配有一张同考勤售饭门禁共用的工卡。

◎ 在每台机车上安装一个双读头的读卡器。

◎ 工人在生产时先插入自己的工卡，再把工单上配的物料卡插入，开始工作，系统开始采集数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡，不用再保留飞尾。

◎ 系统自动记录每个工人在哪些时段在做哪些工单，耗时多久。

◎ 生产线上困扎工序使用单读头读卡器自动完成后道工单的数量获取。

◎ 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录。

最新无线方式：兼容802.15.4/Zigbee 协议

USB接口连接，支持热插拔和端口供电；

免去网络布线和维护，省时省力

适合环境较为空旷，周围干扰较少的企业