u     产品标配SYNTEC EZ3T数控系统。

u     高刚性、重切削、高稳定性：

2      采用整体铸造式斜床身，30°倾斜导轨，并带厚重的加强筋设计，最大限度地减少了扭曲及热变形。宽床身和精密滚动直线导轨可使机床获得重切削特性和长久的精度保持性。

2      主轴箱采用减少热变形的结构设计，以获得高精度和稳定切削。

2      润滑系统采用定量加压式稀油润滑系统，对各丝杠，导轨等润滑点进行定时定量润滑，提高了机床稳定性。

2      导轨采用P级滚珠直线导轨；滑鞍导轨跨距大，可支持长时间的重切削。

2      进给单元采用C3级滚珠丝杠，在两端施加预紧，可消除热伸长造成的精度损失。

u     高精度、高动态响应：

2      采用两点支承，前点由一个双列圆柱滚子轴承支承，后点则由一个双列圆柱滚子轴承支承，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度。主轴通过交流伺服电机实现无级调速。

2      排刀式结构，换刀时间短，故障率低。

u     热稳定性：

2      主轴箱和滑鞍于同一角度平面，减少了由于主轴箱热变形而引起的扭曲。

2      采用高速滚动轴承，定量油脂封入润滑，以此可保证机体与主轴温度的热稳定。

u     高效率：

2      主轴最高转速6000rpm，快移达18m/min。

2      超大X向行程，可以装夹更多刀具。